樽祥测量技术-振动检测
机器振动监测是确定旋转设备健康状况较普遍的方法。考虑到机器维修或更换成本，生产损失，质量问题，环境影响以及机器状况恶化的其他负面影响，振动监测的实施是合理的。
我们提供先进的振动监测技术，可以及早发现各种故障情况，例如不平衡，不对中，共振，松动以及所有类型旋转机械上的齿轮或轴承故障。
振动测量和分析
宽带振动测量是用于诊断一般机器状况的更广泛使用且成本有效的方法。
有两种关于通过这种类型的测量进行机器状态监测的ISO建议，大量使用的ISO 2372和更新的ISO 10816，它是旧标准的替代品。
测量在三个方向（水平，垂直，轴向）进行。
通常基于返回RMS值的宽带振动测量来诊断机器状况。ISO 10816保持较低的频率范围在2到10 Hz之间灵活变化，具体取决于机器类型。上限频率为1000 Hz。
ISO 10816以术语振动幅度运行，根据机器类型，振动幅度可以是振动速度，加速度或位移的RMS值。如果测量这些参数中的两个或更多个，则振动严重性是返回相对更高RMS值的参数。对于某些机器，ISO 10816还将峰 - 峰值识别为条件标准。
该标准由几个部分组成，每个部分处理某种类型的机器，其中极限值表区分可接受的振动（绿色范围），不满意的振动（黄色范围），以及除非减少（红色范围）否则将导致损坏的振动。
EVAM代表评估振动分析方法，该方法生成三组机器状态数据：
对于每个测量点，用户可以进行单独选择并定义更适合单个机器监视的数据类型。替代方案包括：
由谐振或其他干扰源引起的随机高读数被滤除，从而更大限度地减少了误报的数量。
时间信号是所有评估和计算机器频率的来源。时间信号是来自换能器的电信号，并反映机器中发生的所有事件。它显示了事件之间的时间以及事件产生的能量。可以区分在FFT谱中以相同模式发生的各种故障。
测量所选频率范围的条件参数。它们可以单独激活，并显示在测量结果表和图表中。可用的条件参数是：
峰值和峰峰值显示在为时间信号选择的单位中。
为了便于在光谱中识别模式，EVAM提供了一系列现成的“故障症状”。这些是强调光谱线模式并将线的RMS值的总和显示为症状参数（可以评估和趋势化）的说明。通过使用rpm作为变量自动配置大多数症状，因为需要一些输入，例如转子上的叶片数量。当设置测量点时，从Condmaster中的菜单中选择合适的症状和症状组。
在Condmaster中，可以对所有活动参数设置警报限制。收集测量结果后，可以创建EVAM“标准”，将新参数值与统计平均值进行比较，并显示无绿色 - 黄色 - 红色标度的无量纲条件值。
相位是以旋转度表示的时间延迟。我们计算转速计脉冲的通过与来自振动传感器的感兴趣的频率分量的峰值之间的时间延迟。所呈现的值是相对角度，而不是角度，因为换能器或电子电路中的相位滞后没有补偿。
